Sabemos que los músculos artificiales, esos materiales el cual se contraen y expanden de una manera semejante en uno que otro caso a como lo logra la fibra muscular, pudiese utilizarse para diversas aplicaciones, ya sea desde la robótica hasta como elementos de una maquinaria dentro de la industria automovilística y la aviación.
Ahora mismo, unos ingenieros han logrado idealizar un sistema más básico y con menos costo hasta la fecha con el fin de desarrollar esos “músculos”, asentados en la conducta de un material el cual logra reproducir algún movimiento de flexión que trabajan los tejidos musculares todos naturales.
S composición fundamental, asequible y omnipresente, es la fibra común de nailon. Este nuevo método logra aprovechar por completo el material y logra darle forma y poder calentar todas las fibras de una manera curiosa. Así lo ha afirmado Ian Hunter y Seyed Mirvakili, pertenecientes al Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT), en Cambridge, Estados Unidos.
Con anterioridad, los ingenieros ya habían concretado el comienzo básico de manejar bobinas trenzadas de filamento de nailon con el fin de ir produciendo la tarea muscular lineal. Exhibieron qué para las dimensiones y un eso dado, tales terminales lograrían ampliarse y retraerse un poco más, y guardar y liberal más energía, inclusive más que el músculo natural.
Sin embargo, cada movimiento de flexión, como los de los dedos y extremidades, demostraron ser algo más complicado y no habían sido alcanzados en un método fácil y económico hasta el nuevo trabajo del MIT.
Existen diversos elementos asequibles el cual ya se le puede dar uso para crear ese tipo de movimiento de flexión. No obstante, esos lograrían utilizar materiales exóticos para hacer la labor, y son algo caros y difíciles de crear.
Se trata de un nuevo sistema asentando en nailon, usa un material económico y un procedimiento en la elaboración sencilla, mostrando conjuntamente una longevidad de ciclos de flexión bastante eficiente.
Los ingenieros lograron demostrar que ese material logra conservar el rendimiento luego de al menos 100.000 ciclos de flexión, el cual puede flexionarse y retraerse a una velocidad de por lo menos 17 ciclos por segundo.
En un día no muy lejano el empleo para esas fibras lograría añadirse a la ropa y que ésta se logra contraer para poder ajustarse de manera perfecta al contorno del cuerpo en particular, disminuyendo de manera drástica el número de las distintas tallas requeridas para crear un fabricante optimizado al mismo tiempo de comodidad en el encaje.
Por otra parte, las fibras lograrían ser manejadas en zapatos el cual se ajustarían por si mismos al ponerlos, consiguiendo todo tipo de ventaja de los cordones sin requerir de una incorporación de esos, o que se ajustarían su forma y rigidez durante toda zancada.
Este método lograría dejar conjuntamente la elaboración de catéteres que se autoajustan a otros terminales biomédicos con esa característica. Y a largo plazo, lograría traer inclusive a los sistemas mecánicos como un panel exterior para coches el cual se ajustan a la forma aerodinámica con el fin de adaptarse a cada cambio debido a la velocidad o condiciones del viento.
