La humedad por capilaridad en muros aparece cuando el agua contenida en el terreno asciende a través de los poros conectados de ladrillos, piedras y morteros. Este movimiento responde a fenómenos físicos de succión capilar y depende de las propiedades de cada material, la disponibilidad de agua y las condiciones de evaporación. Para identificarlo correctamente hay que estudiar la distribución de la humedad, medir su presencia en el interior de la fábrica y descartar otras causas, como filtraciones, fugas o condensaciones. Elegir un tratamiento sin conocer el origen del agua puede conducir a intervenciones costosas que dejan intacto el problema.
En arquitectura, el agua forma parte de la relación permanente entre el edificio y el territorio. El terreno conserva humedad, los materiales porosos intercambian agua con su entorno y las construcciones antiguas muestran con especial claridad las consecuencias de ese equilibrio. Una mancha en el arranque de un muro puede parecer un desperfecto menor, pero también puede revelar procesos de degradación de morteros, acumulación de sales y alteraciones en el comportamiento térmico del cerramiento. Comprender estos mecanismos permite conservar mejor la materia construida y evitar reformas que oculten los daños.
A continuación, veremos por qué asciende el agua, qué patologías provoca y cómo distinguir la capilaridad de otras humedades mediante procedimientos de diagnóstico. Después analizaremos las alternativas de rehabilitación, sus limitaciones técnicas y las exigencias del Código Técnico de la Edificación. Terminaremos explicando cómo comprobar si la intervención está funcionando, porque la recuperación de un muro debe evaluarse mediante su comportamiento real, más allá de la apariencia de los revestimientos.
¿Por qué asciende el agua del terreno a través de los muros?
Idea clave: El ascenso capilar se produce por la interacción entre el agua y la red de poros conectados de los materiales. Su altura depende de la estructura porosa, el aporte de humedad desde el terreno y la evaporación superficial. La presencia de agua subterránea visible no es una condición necesaria para que aparezca esta patología.
La red de poros y las fuerzas capilares
Los muros de fábrica contienen pequeños espacios interiores por los que puede circular el agua. En un ladrillo cerámico, una piedra natural o un mortero, estos conductos presentan dimensiones y geometrías irregulares que determinan la capacidad del material para absorber y transportar humedad.
El fenómeno responde a las fuerzas de adhesión entre el agua y las superficies minerales, junto con la tensión superficial del líquido. La ley de Jurin describe el ascenso en un tubo capilar ideal, pero su aplicación directa a la construcción tiene limitaciones: los materiales reales contienen redes tridimensionales de poros interconectados, con recorridos de diferente tamaño y complejidad.
La dimensión de los poros introduce una relación especialmente interesante. Los conductos pequeños pueden desarrollar una elevada succión capilar, mientras que los de mayor tamaño pueden facilitar un transporte más rápido cuando existe una conexión hidráulica adecuada. Por eso, conocer únicamente la porosidad total del material no permite predecir cómo se comportará el muro frente al agua.
Qué condiciona la altura y la velocidad del ascenso
El modelo desarrollado por Hall y Hoff (2007) estudia la dinámica del ascenso capilar considerando el transporte de agua y la evaporación desde las superficies. En determinadas condiciones, las fuerzas capilares predominan sobre la gravedad, mientras que la evaporación desempeña un papel determinante en la altura alcanzada por el frente húmedo.
En un edificio existente intervienen varios factores:
- Disponibilidad de agua en el terreno: un suelo húmedo puede alimentar la succión sin necesidad de que el nivel freático alcance directamente la cimentación.
- Características de la fábrica: la distribución de poros, el tipo de mortero y la continuidad de las juntas condicionan el recorrido.
- Barreras horizontales: su ausencia, deterioro o discontinuidad favorece el transporte desde la base.
- Condiciones ambientales: la temperatura, la ventilación y los acabados modifican la capacidad de evaporación.
Este último aspecto ayuda a comprender por qué dos muros construidos con materiales semejantes pueden presentar franjas húmedas de distinta altura. La distribución de humedad es el resultado de un equilibrio dinámico que puede variar con las estaciones.
Cómo asciende el agua por capilaridad en un muro
Explora una sección constructiva simplificada para comprender cómo se desplaza la humedad por una fábrica porosa, qué ocurre cuando el agua se evapora y cómo actúa una barrera horizontal continua sobre el recorrido capilar.
Explorador constructivo
3 fenómenosEl agua del terreno puede ascender por los poros conectados de materiales como ladrillos y morteros mediante mecanismos de succión capilar. El tamaño, la distribución y la conectividad de los poros, junto con las condiciones de humedad del entorno, influyen en el transporte y la distribución del agua.
Parte del agua presente en la fábrica puede evaporarse a través de las caras expuestas. La ventilación, la temperatura y la humedad relativa del ambiente condicionan ese intercambio. Cuando el agua transporta sales solubles, su migración y evaporación pueden favorecer acumulaciones salinas en determinadas zonas del muro.
Interpretación técnica: el comportamiento real de un muro depende de la porosidad, los materiales, la disponibilidad de agua, las condiciones ambientales y otros mecanismos de transporte. El esquema explica procesos físicos de forma simplificada y no permite diagnosticar el origen de una humedad únicamente a partir de su aspecto.
¿Qué patologías provoca la humedad por capilaridad en los materiales?
En pocas palabras: El agua ascendente puede transportar sales que cristalizan en la superficie o dentro de los poros, deteriorando morteros, ladrillos y revestimientos. Además, la humedad modifica las prestaciones térmicas del cerramiento. Las manchas visibles permiten localizar zonas afectadas, pero su aspecto no basta para determinar la causa del problema.
Eflorescencias, cristalización de sales y pérdida de cohesión
Cuando el agua atraviesa los materiales de construcción puede disolver y transportar sales procedentes del terreno y de la propia fábrica. Al evaporarse, estas sustancias se concentran y cristalizan en zonas próximas a la superficie.
Las eflorescencias aparecen como depósitos salinos visibles, generalmente blanquecinos. Aunque su presencia no implica necesariamente un daño material importante, advierte de la existencia de procesos de transporte y evaporación de agua que merecen investigarse.
La situación cambia cuando las sales cristalizan dentro de los poros. Las presiones generadas durante ciertos procesos de cristalización e hidratación pueden superar la resistencia local del material y provocar desprendimientos, pérdida de cohesión y exfoliación.
Entre las lesiones que deben examinarse destacan:
- Desagregación de juntas de mortero y pérdida de material superficial.
- Desconchados de pinturas y desprendimientos de revocos.
- Cristalizaciones salinas persistentes, incluso después del secado aparente.
- Degradación de piezas cerámicas o pétreas en zonas sometidas a ciclos de humectación y evaporación.
En edificios históricos, la elección del revestimiento influye en la conservación de la fábrica. Un acabado muy impermeable puede desplazar la zona de evaporación y modificar el lugar donde se acumulan las sales, agravando determinadas lesiones.
Consecuencias térmicas y ambientales
La presencia de agua en los poros modifica las propiedades de transmisión térmica del cerramiento. Al sustituir parte del aire contenido en el material, generalmente aumenta su conductividad y puede favorecer mayores pérdidas energéticas.
Este comportamiento afecta a las condiciones interiores de habitabilidad y debe considerarse durante una rehabilitación energética. Instalar nuevos revestimientos sin conocer la procedencia de la humedad puede reducir la capacidad de secado del muro.
También resulta importante diferenciar la capilaridad de las condensaciones. La presencia de moho en esquinas, encuentros de forjado o superficies frías puede indicar problemas de ventilación y puentes térmicos. La identificación de estos mecanismos evita atribuir al terreno lesiones que tienen otro origen.
¿Cómo diagnosticar la humedad por capilaridad y diferenciarla de otras causas?
Mirada técnica: El diagnóstico comienza examinando la relación entre el muro y el terreno, continúa con mediciones a diferentes alturas y debe completarse mediante la interpretación de las condiciones ambientales y los posibles contaminantes salinos. Un perfil de humedad decreciente es un indicio de ascenso capilar, pero necesita contrastarse con otras pruebas.
La distribución vertical de humedad como indicio diagnóstico
Un muro afectado por capilaridad suele presentar mayor humedad cerca del suelo, con una tendencia decreciente hacia las zonas superiores. Esta distribución permite plantear una primera hipótesis, aunque los revestimientos, las sales y las variaciones de evaporación pueden modificar su aspecto.
La inspección debe documentar los materiales, la presencia de sótanos, las cotas del terreno y los puntos de contacto con elementos húmedos. También interesa conocer las reformas anteriores, especialmente aquellas que hayan incorporado solados impermeables o revestimientos poco permeables al vapor.
Cuando las características del edificio lo justifican, se toman mediciones a distintas alturas y profundidades. A partir de ellas pueden elaborarse perfiles y curvas isohídricas para interpretar la distribución del contenido de agua en la fábrica.
Métodos instrumentales: qué mide realmente cada equipo
Los medidores eléctricos portátiles permiten realizar exploraciones rápidas, pero su lectura depende de propiedades como la conductividad y la permitividad del material. En presencia de sales higroscópicas, algunos equipos pueden registrar valores elevados que no representan directamente la cantidad de agua líquida existente.
Para medir el contenido de humedad con mayor precisión se utilizan procedimientos como la gravimetría, que determina la diferencia de masa entre la muestra húmeda y seca. También puede emplearse el método de carburo de calcio, basado en la reacción del agua con el reactivo y la medición de la presión resultante.
Panico, Herrera-Avellanosa y Troi (2023) compararon cinco métodos de monitorización de humedad en diferentes materiales constructivos. Sus resultados destacaron la capacidad cuantitativa del ensayo gravimétrico y las posibilidades de las microondas y la termografía como técnicas complementarias. También identificaron limitaciones asociadas a la composición heterogénea de las fábricas y a la interpretación de mediciones indirectas.
Cómo descartar condensación, filtraciones y fugas
La humedad por capilaridad puede confundirse con patologías que requieren intervenciones completamente diferentes. Antes de prescribir un tratamiento, resulta necesario estudiar las condiciones de exposición del edificio, sus instalaciones y el comportamiento térmico de los cerramientos.
Una secuencia de comprobación razonable sería la siguiente:
- Inspeccionar el arranque del muro: identificar el contacto con el terreno y posibles discontinuidades de impermeabilización.
- Medir la distribución de humedad: comparar lecturas a diferentes alturas y, cuando proceda, profundidades.
- Evaluar la condensación: comprobar temperatura superficial, humedad relativa y ventilación interior.
- Investigar aportes exteriores: revisar lluvia incidente, pendientes del terreno, drenajes y filtraciones laterales.
- Descartar instalaciones defectuosas: comprobar conducciones y posibles fugas de agua ocultas en edificios.
La termografía puede ayudar a localizar zonas con comportamiento térmico diferente, aunque esas variaciones no demuestran por sí mismas la procedencia del agua. En edificios complejos, la combinación de técnicas ofrece una interpretación más fundamentada que cualquier lectura aislada.
Esta fase tiene una consecuencia económica directa: cuanto más preciso sea el diagnóstico, menor será el riesgo de ejecutar una solución incompatible o innecesaria. En rehabilitación, evitar una intervención equivocada también forma parte de conservar el patrimonio construido.
Técnicas para tratar la humedad por capilaridad en muros: funcionamiento y límites
Qué debes saber: La selección de un tratamiento depende de la procedencia del agua, la composición del muro, su espesor y el grado de saturación. Las barreras buscan interrumpir o reducir el transporte capilar, mientras que los morteros de rehabilitación gestionan la humedad residual y las sales. Cada sistema requiere condiciones de aplicación y comprobaciones específicas.
1. Barreras químicas por inyección
Las barreras químicas buscan reducir la absorción de agua mediante la introducción de productos hidrofugantes en la red porosa del muro. Entre las formulaciones utilizadas se encuentran compuestos basados en silanos y siloxanos, diseñados para modificar la interacción del agua líquida con las superficies internas del material.
El propósito es generar una franja horizontal con menor capacidad de transporte capilar. Sin embargo, su funcionamiento depende de que el producto alcance una distribución suficientemente continua dentro de la fábrica.
En edificios antiguos, conseguir esa continuidad puede resultar complicado. Los muros de mampostería presentan espesores variables, juntas de composición heterogénea y espacios interiores que condicionan la penetración del tratamiento. La saturación del soporte y la presencia de sales también pueden modificar los resultados.
La investigación experimental de Hacquebord, Lubelli, van Hees y Nijland (2013) identificó diferencias en la distribución y eficacia de productos inyectables según el material, la formulación y las condiciones de humedad. Sus conclusiones muestran la importancia de caracterizar la fábrica antes de decidir la intervención.
Por eso, la elección de un tratamiento de humedades por capilaridad en muros debe relacionarse con las propiedades del material, las limitaciones de aplicación y la posibilidad de verificar posteriormente la evolución de la humedad.
También existen barreras físicas que interrumpen materialmente el recorrido capilar. Su ejecución exige estudiar la estabilidad de la fábrica, las cargas transmitidas y las consecuencias de actuar sobre los elementos existentes. En construcciones patrimoniales, las restricciones de conservación pueden limitar considerablemente esta alternativa.
2. Electroósmosis activa, sistemas pasivos y dispositivos inalámbricos
La electroósmosis activa emplea un campo eléctrico aplicado mediante electrodos para inducir el movimiento del agua en determinados medios porosos. Su comportamiento depende de la composición de la fábrica, las características del sistema eléctrico y las condiciones en las que se encuentra el material.
Los dispositivos pasivos y los sistemas inalámbricos comercializados para combatir humedades presentan mecanismos declarados diferentes. Algunas propuestas se fundamentan en efectos electroquímicos; otras atribuyen su funcionamiento a interacciones electromagnéticas.
Estas tecnologías requieren una evaluación diferenciada. La existencia del fenómeno físico de electroósmosis no demuestra, por sí misma, que cualquier dispositivo comercial consiga secar un muro real.
Antes de considerar estos sistemas, resulta razonable exigir:
- Una explicación comprobable del mecanismo de funcionamiento.
- Información experimental independiente y relacionada con materiales semejantes.
- Condiciones de instalación y mantenimiento claramente documentadas.
- Un procedimiento de seguimiento que permita detectar cambios reales en el contenido de agua.
La evidencia científica disponible no permite atribuir una eficacia equivalente a todos estos dispositivos. Por ello, cada tecnología debe evaluarse mediante estudios independientes y mediciones adaptadas a las características de la fábrica.
3. Morteros macroporosos: saneamiento y compatibilidad con la fábrica
Los morteros macroporosos se emplean para facilitar la gestión de humedad residual y sales en los revestimientos. Su estructura interna proporciona espacios donde pueden alojarse determinados depósitos salinos, reduciendo el riesgo de deterioro superficial durante el periodo de funcionamiento del sistema.
Estos revestimientos deben estudiarse atendiendo a su permeabilidad al vapor, resistencia mecánica y compatibilidad con el soporte. En una fábrica antigua de piedra y mortero de cal, un revestimiento excesivamente rígido o impermeable puede alterar el comportamiento higrotérmico original.
Es importante recordar que un mortero macroporoso no constituye por sí mismo una barrera contra el agua procedente del terreno. Su función debe entenderse dentro de una estrategia más amplia de rehabilitación.
Cuando se han producido daños por cristalización de sales, la sustitución de revestimientos deteriorados puede formar parte de la intervención. Sin embargo, ejecutar nuevos acabados antes de controlar el aporte de agua puede desplazar el problema y favorecer la aparición posterior de lesiones.
Comparador técnico de tratamientos contra la humedad por capilaridad
Examina cuatro técnicas utilizadas o propuestas para tratar los problemas de humedad en muros. Abre las fichas que quieras comparar y revisa cómo actúa cada sistema, sus condiciones de aplicación, sus limitaciones y los procedimientos para verificar los resultados.
Matriz de evaluación técnica
4 técnicas · 5 criteriosCómo utilizar el comparador: selecciona una técnica para desplegar su ficha. Puedes mantener varias abiertas y contrastar sus características sin que se cierren automáticamente.
Barreras químicas por inyección Tratamiento de la red porosa
- Mecanismo de actuación
- Reducción de la absorción capilar mediante productos introducidos en la red porosa.
- Condiciones de aplicación
- Estudio de porosidad, espesor, saturación, composición de juntas y continuidad.
- Limitaciones
- Distribución irregular en fábricas heterogéneas y soportes muy húmedos.
- Evidencia disponible
- Estudios experimentales con resultados variables según formulación y soporte.
- Verificación posterior
- Perfiles de humedad y comprobación del secado mediante mediciones comparables.
Electroósmosis activa Sistema electrocinético
- Mecanismo de actuación
- Transporte electrocinético mediante un campo eléctrico aplicado.
- Condiciones de aplicación
- Instalación de electrodos y control de parámetros eléctricos y del material.
- Limitaciones
- Dependencia de las propiedades del muro, el campo eléctrico y el mantenimiento.
- Evidencia disponible
- Fenómeno físico documentado; eficacia constructiva dependiente del sistema.
- Verificación posterior
- Control eléctrico y seguimiento de la humedad mediante métodos contrastados.
Sistemas pasivos e inalámbricos Dispositivos de funcionamiento variable
- Mecanismo de actuación
- Variable según el dispositivo y el principio físico declarado.
- Condiciones de aplicación
- Exigir especificaciones técnicas, mecanismo verificable y ensayos.
- Limitaciones
- No se dispone de evidencia equivalente para todos los sistemas y fábricas.
- Evidencia disponible
- Requiere valoración individual de los estudios independientes existentes.
- Verificación posterior
- Monitorización prolongada y comparación con las condiciones previas.
Morteros macroporosos Gestión del revestimiento y las sales
- Mecanismo de actuación
- Gestión de humedad residual, evaporación y cristalización salina.
- Condiciones de aplicación
- Compatibilidad con el soporte, adecuada preparación y control de sales.
- Limitaciones
- No interrumpen directamente el aporte capilar de agua desde el terreno.
- Evidencia disponible
- Principios de funcionamiento y criterios de caracterización de morteros porosos.
- Verificación posterior
- Seguimiento de sales, adherencia, humedad y deterioro del revestimiento.
¿Qué exige el CTE DB HS 1 frente a la humedad en rehabilitación?
Idea clave: El Documento Básico HS 1 del Código Técnico de la Edificación establece condiciones de protección frente a la humedad para los elementos constructivos incluidos en su ámbito de aplicación. En muros y suelos en contacto con el terreno, las soluciones deben responder a las características del agua y del suelo. La normativa no certifica automáticamente la eficacia de tratamientos comerciales.
Protección frente al agua del terreno y exigencias constructivas
El Código Técnico de la Edificación establece, a través del DB HS 1, las reglas y procedimientos destinados a satisfacer las exigencias básicas de protección frente a la humedad.
En los muros y suelos en contacto con el terreno, los apartados 2.1 y 2.2 relacionan las condiciones constructivas con la presencia de agua y las características del suelo. El documento determina grados de impermeabilidad y contempla soluciones que incorporan sistemas impermeabilizantes, drenajes y medidas específicas para determinados encuentros constructivos (CTE, DB HS 1).
Estas prescripciones permiten comprender el papel de la impermeabilización dentro del diseño del edificio. Sin embargo, cuando se interviene sobre una construcción existente, las condiciones materiales pueden ser muy diferentes de las previstas para una obra nueva.
Un muro de mampostería histórico, por ejemplo, puede presentar cimentaciones poco profundas, fábricas irregulares y encuentros difíciles de impermeabilizar sin alterar elementos originales.
Cómo se aplica la normativa en edificios existentes
La aplicación del CTE a edificios existentes debe valorarse según la naturaleza y el alcance de la intervención, atendiendo a las condiciones y particularidades previstas en su marco reglamentario.
Cuando existen limitaciones técnicas o patrimoniales que impiden ejecutar determinadas soluciones, estas deben estudiarse y justificarse adecuadamente. La protección del edificio requiere equilibrar las prestaciones exigibles con la conservación de sus elementos constructivos.
También hay que distinguir dos cuestiones:
- Justificación normativa: acreditar que la intervención satisface las exigencias aplicables o que sus limitaciones están adecuadamente justificadas.
- Comprobación técnica: demostrar mediante observaciones y mediciones que el tratamiento reduce efectivamente el problema identificado.
Una solución puede estar correctamente documentada desde el punto de vista del proyecto y, aun así, necesitar un seguimiento posterior para verificar su comportamiento.
Esta distinción tiene especial importancia en rehabilitación, donde la heterogeneidad de los materiales y las modificaciones históricas del edificio dificultan extrapolar resultados.
¿Cómo comprobar que el tratamiento contra la capilaridad está funcionando?
Qué debes saber: La eficacia de una intervención debe comprobarse comparando mediciones realizadas antes y después del tratamiento, en posiciones equivalentes y considerando las condiciones ambientales. El secado puede ser prolongado y las sales higroscópicas pueden alterar algunas lecturas. La desaparición de manchas no demuestra, por sí sola, que el aporte de agua haya desaparecido.
Mediciones antes y después del tratamiento
Una rehabilitación bien planteada debería incluir un procedimiento de seguimiento desde su fase de diagnóstico. Las mediciones iniciales permiten establecer una referencia para comparar el comportamiento del muro una vez ejecutada la intervención.
Para obtener resultados útiles, es necesario mantener criterios equivalentes de muestreo, registrar las condiciones ambientales y utilizar procedimientos cuya precisión sea adecuada al objetivo del estudio.
Las investigaciones de Panico et al. (2023) muestran la utilidad de combinar técnicas de monitorización, especialmente cuando se necesitan mediciones repetidas sobre materiales heterogéneos.
El seguimiento debe contemplar cuatro criterios:
- Contenido de agua: comprobar la evolución mediante procedimientos cuantitativos adecuados.
- Distribución de la humedad: estudiar los cambios en altura y profundidad.
- Condiciones ambientales: registrar temperatura, humedad relativa y circunstancias que influyan en la evaporación.
- Conservación del material: observar la evolución de sales, revestimientos y zonas previamente deterioradas.
Una disminución de las manchas puede ser una señal favorable, pero debe contrastarse con las mediciones.
Cómo interpretar la humedad residual y las sales
Después de interrumpir el aporte capilar, el agua que permanece almacenada dentro de la fábrica necesita tiempo para evaporarse. La duración de este proceso depende del espesor del muro, su composición, las condiciones ambientales y los acabados existentes.
Además, determinadas sales higroscópicas pueden absorber vapor de agua del aire y mantener zonas húmedas incluso cuando el transporte desde el terreno se ha reducido considerablemente.
Esta circunstancia puede distorsionar los resultados de algunos medidores eléctricos y conducir a interpretaciones equivocadas.
Por ello, cuando persisten lecturas elevadas deben evaluarse las sales residuales, la distribución de humedad y la evolución temporal. La rehabilitación estará mejor fundamentada cuando los datos permitan distinguir un secado progresivo de la continuidad de una entrada de agua.
Comprender el origen del agua antes de intervenir
Idea final: La humedad ascendente exige una lectura conjunta de física, materiales y condiciones constructivas. Identificar correctamente la procedencia del agua permite seleccionar tratamientos proporcionados al problema, conservar los elementos existentes y evitar reformas innecesarias. La eficacia de la intervención debe demostrarse mediante seguimiento, no deducirse únicamente del aspecto final del muro.
La rehabilitación responsable comienza por comprender cómo se comporta el edificio. Cada fábrica conserva las huellas de sus materiales, sus transformaciones y su relación con el terreno. La humedad por capilaridad forma parte de esa interacción y merece un diagnóstico capaz de explicar los mecanismos que producen las lesiones.
Elegir un tratamiento compatible, respetar el comportamiento de los materiales y comprobar los resultados permite intervenir con mayor criterio técnico y económico.
En arquitectura, conservar también significa saber hasta dónde intervenir. Una reparación acertada es aquella que resuelve el problema identificado sin comprometer innecesariamente la integridad y la vida futura del edificio.
Aviso técnico y alcance de la información
Este artículo tiene carácter técnico-divulgativo y no sustituye la inspección ni el diagnóstico de un profesional competente. La aparición de manchas, eflorescencias o desprendimientos no permite atribuir automáticamente el problema a la humedad por capilaridad. Es necesario considerar otras posibles fuentes de agua, las características de los materiales y las condiciones ambientales, apoyándose en mediciones y pruebas adecuadas. Los esquemas y comparadores interactivos son representaciones orientativas y no constituyen instrucciones de ejecución ni recomendaciones de productos concretos. La idoneidad y eficacia de cualquier tratamiento dependen del estado de la fábrica, del sistema empleado, de su correcta aplicación y de la verificación posterior. Antes de intervenir, conviene disponer de un diagnóstico documentado, una propuesta técnica justificada y un plan de seguimiento de la humedad.
Referencias consultadas:
- Hall, C., & Hoff, W. D. (2007). Rising damp: Capillary rise dynamics in walls. Proceedings of the Royal Society A: Mathematical, Physical and Engineering Sciences, 463(2084), 1871–1884.
- Panico, S., Herrera-Avellanosa, D., & Troi, A. (2023). Monitoring rising damp in solid masonry walls: An experimental comparison of five different methods. Journal of Building Engineering, 75, 106999.
- Hacquebord, A., Lubelli, B., van Hees, R. P. J., & Nijland, T. G. (2013). Evaluation of spreading and effectiveness of injection products against rising damp in mortar/brick combinations. Procedia Chemistry, 8, 139–149.
- Ministerio de Vivienda y Agenda Urbana. (s. f.). Código Técnico de la Edificación. Documento Básico HS: Salubridad. Sección HS 1: Protección frente a la humedad (texto consolidado oficial).
